与传统数控走刀机相比，数控走心机在精度和效率上都有很大的提高。数控走刀机通过卡盘、导套夹紧工件，刀具的移动来完成对零件的加工。数控走刀机加工一般的零件细致度还是可以的，但是加工细长轴类、复杂类、异型类的零件就不能很好的完成了。数控走心机便是专门针对细长轴类、复杂类、异型类的零件加工的设备，加工直径大的可达32mm。
目前很多机床生产厂家可以根据客户的需求进行“私人订制”，不管是数控车床还是数控走心机都可以根据加工零件的特性要求配置自动上下料装置，实现全自动生产加工，提效率好，节省成本。
那么，数控走心机是如何实现精度适宜的呢？首先这与刀具排布方式有关。走心机采用双轴排布刀具，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑效果优良轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，缩短实空走时间，优良节约了加工循环时间。
其次，切屑刀具在主轴与工件夹紧部位加工过程中为恒定不变的加工精度提供了强有力的保护。
再次，目前市场上走心机的大的加工直径为32mm，在细致轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率，适合细致轴类零件的大批量生产。
随着现代技术的速度适宜发展，数控走心机也逐步实现高度自动化，技术人员事先编好程序，自动化数控车床由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成，在加工零件时，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把图样与工艺方案记录在载体上，通过以上各个构成部件，之后通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件。当然，为减少加工误差，编程里还有反馈功能。
